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踏板试验台

踏板试验台

本设备用于汽车踏板性能和耐久实验,可根据要求测量踏板在受到侧向力或纵向力时的力和位移量的关系曲线,也可以给踏板加载一定的负载做耐久试验。其测试结果为整车设计和开发提供相关依据。合肥天一李传敏18556535081欢迎你的咨询。

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    安徽 合肥 瑶海区 蜀山区
是否进口:否产地:合肥加工定制:是
订货号:21662货号:4655最大轴重:900kg
检测误差:0.1%功率:300W尺寸:2000x1500x1800mm
品牌:合肥天一自动化型号:TYTB-V是否跨境货源:否

踏板试验台详细介绍

踏板性能耐久试验台

技术协议

一、功能简述

本设备用于汽车踏板性能和耐久实验,可根据要求测量踏板在受到侧向力或纵向力时的力和位移量的关系曲线,也可以给踏板加载一定的负载做耐久试验。其测试结果为整车设计和开发提供相关依据。合肥天一李传敏1 8 5 5 6 5 3 5 0 8 1欢迎你的咨询。

 

二、产品的技术说明

1、检测项目

1.1耐久实验:

在垂直于踏板表面、过踏板几何中心点处施加纵向推力,其值为0300N,加载次数为1X106次,加载频率为01Hz可调,加载行程为踏板设计全行程的85%±5%;。

1.2纵向位移检测:

50N±2N正反两方向的纵向力作用下,检测踏板的纵向位移值。

1.3侧向位移检测:

50N±2N正反两方向的侧向力作用下,检测试踏板的侧向位移量。

1.4刚度检测:

在纵向力300N±6N作用下,检测踏板的纵向位移。

1.5抗扭性能检测:

在踏板上施加15N?m±1N?m正反两方向的旋转力矩,同时施加力矩,踏板和焊缝应无裂纹或损坏等缺陷。

1.6刚度检测:

踏板总成在800N±20N纵向力作用下,踏板表面Z久变形量小于或等于5mm,并且无裂纹或损坏等缺陷。

 

2、试验台的组成结构

2.1试验台组成

本试验台主要由铁质控制柜、电控柜、试验台架、两套力的加载机构、一套旋转驱动机构、模拟负载机构组成。

2.2试验台布局

整个系统内包含试验台和计算机控制系统两部分组成。计算机控制柜底部安装有自锁脚轮,可方便自由移动,与试验台之间用航空插头电缆连接;可以和试验台方便分离,整体美观大方,操作方便。

2.3试验台外观颜色

试验台与计算机控制柜体外表采用喷塑处理,外观颜色按工业设计要求。

3、试验台详细说明

3.1 试验台台架机械结构

旋转驱动机构:旋转驱动机构是由一台装有减速机的伺服电机和专用夹具做成,主要完成踏板的驱动部分。

两套力的加载机构:力的加载机构是由两台伺服电机和直线移动平台组成,主要完成踏板的各个方向加载力。通过组合可以实现同时给踏板左右同时加载,完成抗扭性能试验。

模拟负载机构:模拟负载是由可组合的弹簧组成。根据样件需求的负载大小来调整弹簧的个数和规格。

3.2位移检测部分

位移传感器通过专业夹具和台面板连接,实时检测样件检测部位在受到加载力的实时位移量。

3.3力检测部分

力传感器根据要求安装在直线位移机构和旋转驱动机构上,主要检测驱动机构给样件加载的力值。

4、使用条件

工作环境温度范围:-10~50°C

工作环境湿度范围:10%~95%

5 计算机及数据处理软件部分

5.1 计算机控制系统

1) 计算机系统配置:

◇ P4 双核/1G/250G/19’液晶显示器

2)拉压力传感器及变送器

3) I/O控制板卡

4) 力传感器和变送器

5) 计算机程控柜(含电器控制)

计算机控制柜采用型材钢焊接而成,是计算机与控制电路的一体化设计;显示器放置在桌面上,下部设计有抽屉式键盘拖架;工控机放置在键盘下部,两侧面和前后均设计有检修门,可方便检修;键盘的侧边设计有按钮盒,可安装相应的操作按钮;另外控制柜的底部四角安装有自锁脚轮,可以自由的移动和锁止定位。

5.2 系统控制软件

WINDOWS操作平台,操作容易,可设定各类检测参数,保存试验数据。标准化的试验报表格式和检测数据的输出。

  5.3 软件模块

1.        型号管理:      添加、删除踏板的型号,并设置相应产品参数和试验标准;

2.            系统参数:设置各个试验曲线显示坐标系;

3.            系统测试:进入系统测试模块,测试系统是否正常;

4.            新建试验:新建一个试验记录;

5.            继续试验:继续一个以前的试验记录;

  5.4软件功能

1)        具有手动、自动两种测量方式,并可在测试界面中设定;可手动控制各驱动部件运动。

2)        程序控制的试验项目在试验时能根据实际需要进行增减设定,试验前在测试界面中选择;可设定、记录和显示力、位移等测试数据的关系图。自动保存试验数据,有可选择性的保存试验数据的功能。

3)        计算机控制、人机对话、界面灵活,试验条件、参数的初始设定是开放性的,根据试验需要可以修改并保存;对于每种产品、每个检测项目的初始试验条件、参数可以保存几组设定并可供选择;操作者可以对试验报告格式进行适当编辑,试验结果由计算机记录并生成。

4)        所有测试结果由计算机自动记录,试验时实时显示力、位移的关系曲线,并自动形成测试曲线及测试报告。

5)        试验结果能够保存、查询、打印输出;软件具有可扩充性设计,便于日后增加试验项目,试验结果可以以曲线方式显示在屏幕上,可储存并脱机打印,还可以导出至Word中。每项试验记录表格灵活,所有试验参数能够根据不同产品要求进行设置。

6)        试验控制系统具有容错、纠错功能,凡是某项测试不正确、误操作等等情况出现时应有屏幕提示、询问是否继续试验还是返回主菜单。

7)        试验过程中可设置异常停机参数。当试验程序中断、停止、关闭时能自动记录工作参数、试验次数等参数,重启试验程序的默认参数为上次停止时间点的参数、试验次数等。

6、试验台技术指标

6.1 机械性能及参数

踏板加载频率:0.1-1HZ,频率在软件中可设置;

直线加载力:0-900N,力在软件中可设置;

旋转角度:0-180度,角度在软件中可设置。

6.2 电气性能及参数

小量程拉压力传感器:量程为300N,显示分辨率为1N,精度为±1%FS。

大量程拉压力传感器:量程为1000N,显示分辨率为1N,精度为±1%FS。

位移传感器量程为10mm,显示分辨率为0.01mm,精度为±2%FS。


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